Необходимость оценки металлосвязи

Обязательное условие электроснабжения объекта – наличие заземления. Оно обеспечивает безопасность оборудования для потребителей, предохраняет от поражения электрическим током. Для связи между прибором и заземляющим устройством используются металлические детали. При помощи замеров сопротивления контактных элементов оценивают состояние электроцепи. Специалисты компании «Энергосервис» проверяют металлосвязь заземления перед вводом электрической установки в эксплуатацию и в процессе работы. Заказать услугу можно на сайте электролаборатории.

Необходимость в оценке металлосвязи

Проверка сопротивления металлических деталей заземления проводится, когда:

необходимо получить допуск на ввод объекта в эксплуатацию;
проведена замена деталей в щитовых устройствах;
закончен монтаж дополнительных электроприборов;
произведен перенос или переподключение оборудования.

Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) на предприятиях действуют внутренние графики плановых проверок техники безопасности, которые включают замер металлосвязи заземления.

Периодичность измерения металлосвязи

Металлосвязь заземления оценивают по графику, который разработан на объекте. Периодичность проверок зависит от профиля предприятия и характеристик конкретного электрооборудования.

Помещения высокой опасности обследуют не реже одного раза в год. Например, такой график плановых проверок действует в отношении пассажирских и грузовых лифтов и электрических плит в заведениях общественного питания.

Заземление стандартных электроустановок проверяется один раз в три года.

Особенности замеров металлосвязи

О нарушениях металлосвязи свидетельствует повышение сопротивления. Значение увеличивается:

- вследствие ослабления контактов из-за неправильного монтажа установки;
- образования коррозии на металлических элементах заземления;
- соединения заземляющего контура с окрашенными поверхностями;
- появления трещин на швах заземляющих приборов.

Чтобы оценить состояние электрической установки и металлических контактов заземления, специалисты «Электросервиса» проводят следующие процедуры:

Визуальный осмотр. Сотрудники выявляют видимые разрушения цепи, ржавчину на контактах, прогорание, неправильное соединение элементов электрической цепи.
Термические испытания. О высоком сопротивлении и нарушении металлосвязи свидетельствует тепловое излучение. Повышение температуры определяют тепловизором.
Механическое обследование контактных элементов. Электромонтеры подтягивают разъемные гайки, проверяют качество сварки, выявляя участки, требующие замены.
Замер переходного сопротивления. Для снятия показаний используют омметр, щупы которого зажимают между шиной и проводником, и подают ток. Исследование позволяет оценить металлосвязь.

В результате проверок специалисты «Энергосервиса» составляют протокол, который служит основанием для проведения ремонта или подтверждением рабочего состояния металлосвязи.